● వెదురు పల్ప్ పేపర్మేకింగ్ ప్రక్రియ
వెదురు యొక్క విజయవంతమైన పారిశ్రామిక అభివృద్ధి మరియు వినియోగం నుండి, వెదురు ప్రాసెసింగ్ కోసం అనేక కొత్త ప్రక్రియలు, సాంకేతికతలు మరియు ఉత్పత్తులు ఒకదాని తరువాత ఒకటి ఉద్భవించాయి, ఇది వెదురు యొక్క వినియోగ విలువను బాగా మెరుగుపరిచింది. చైనా యొక్క యాంత్రిక పల్పింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి సాంప్రదాయ మాన్యువల్ పద్ధతి ద్వారా విచ్ఛిన్నమైంది మరియు పారిశ్రామిక మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి నమూనాగా మారుతోంది. ప్రస్తుత ప్రసిద్ధ వెదురు గుజ్జు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు యాంత్రిక, రసాయన మరియు రసాయన మెకానికల్. చైనా యొక్క వెదురు గుజ్జు ఎక్కువగా రసాయనం, సుమారు 70%; రసాయన మెకానికల్ తక్కువ, 30%కన్నా తక్కువ; వెదురు గుజ్జును ఉత్పత్తి చేయడానికి యాంత్రిక పద్ధతుల ఉపయోగం ప్రయోగాత్మక దశకు పరిమితం చేయబడింది మరియు పెద్ద ఎత్తున పారిశ్రామిక నివేదిక లేదు.

1.మెకానికల్ పల్పింగ్ పద్ధతి
రసాయన ఏజెంట్లను జోడించకుండా యాంత్రిక పద్ధతుల ద్వారా వెదురును ఫైబర్స్ లోకి రుబ్బుకోవడం యాంత్రిక పల్పింగ్ పద్ధతి. ఇది తక్కువ కాలుష్యం, అధిక పల్పింగ్ రేటు మరియు సాధారణ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. దేశంలో కఠినమైన కాలుష్య నియంత్రణ మరియు కలప గుజ్జు వనరుల కొరత ఉన్న పరిస్థితిలో, మెకానికల్ వెదురు గుజ్జు క్రమంగా ప్రజలు విలువైనది.
మెకానికల్ పల్పింగ్ అధిక పల్పింగ్ రేటు మరియు తక్కువ కాలుష్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, స్ప్రూస్ వంటి శంఖాకార పదార్థాల పల్పింగ్ మరియు పేపర్మేకింగ్ పరిశ్రమలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఏదేమైనా, వెదురు యొక్క రసాయన కూర్పులో లిగ్నిన్, బూడిద మరియు 1% NAOH సారం యొక్క అధిక కంటెంట్ కారణంగా, గుజ్జు నాణ్యత తక్కువగా ఉంది మరియు వాణిజ్య కాగితం యొక్క నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడం కష్టం. పారిశ్రామిక అనువర్తనం చాలా అరుదు మరియు ఎక్కువగా శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు సాంకేతిక అన్వేషణ దశలో ఉంటుంది.
2.కెమికల్ పల్పింగ్ పద్ధతి
రసాయన పల్పింగ్ పద్ధతి వెదురును ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు వెదురు గుజ్జు చేయడానికి సల్ఫేట్ పద్ధతి లేదా సల్ఫైట్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. వెదురు ముడి పదార్థాలు పరీక్షించబడతాయి, కడిగివేయబడతాయి, నిర్జలీకరణం చేయబడతాయి, వండినవి, కాస్టైసైజ్ చేయబడతాయి, ఫిల్టర్ చేయబడతాయి, కౌంటర్ కరెంట్ కడిగిన, క్లోజ్డ్ స్క్రీనింగ్, ఆక్సిజన్ డీలిగ్నిఫికేషన్, బ్లీచింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు వెదురు గుజ్జు చేయడానికి. రసాయన పల్పింగ్ పద్ధతి ఫైబర్ను రక్షించగలదు మరియు పల్పింగ్ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది. పొందిన గుజ్జు మంచి నాణ్యత, శుభ్రమైన మరియు మృదువైన, బ్లీచ్ చేయడం సులభం, మరియు అధిక-గ్రేడ్ రైటింగ్ పేపర్ మరియు ప్రింటింగ్ పేపర్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
రసాయన పల్పింగ్ పద్ధతి యొక్క పల్పింగ్ ప్రక్రియలో పెద్ద మొత్తంలో లిగ్నిన్, బూడిద మరియు వివిధ సారం తొలగించడం వల్ల, వెదురు పల్పింగ్ యొక్క పల్పింగ్ రేటు తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 45%~ 55%.
3.కెమికల్ మెకానికల్ పల్పింగ్
రసాయన మెకానికల్ పల్పింగ్ అనేది పల్పింగ్ పద్ధతి, ఇది వెదురును ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు రసాయన పల్పింగ్ మరియు యాంత్రిక పల్పింగ్ యొక్క కొన్ని లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది. రసాయన మెకానికల్ పల్పింగ్లో సెమీ-కెమికల్ పద్ధతి, రసాయన మెకానికల్ పద్ధతి మరియు రసాయన థర్మోమెకానికల్ పద్ధతి ఉన్నాయి.
వెదురు పల్పింగ్ మరియు పేపర్మేకింగ్ కోసం, రసాయన మెకానికల్ పల్పింగ్ యొక్క పల్పింగ్ రేటు రసాయన పల్పింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా 72%~ 75%కి చేరుకుంటుంది; రసాయన మెకానికల్ పల్పింగ్ ద్వారా పొందిన గుజ్జు యొక్క నాణ్యత యాంత్రిక పల్పింగ్ కంటే చాలా ఎక్కువ, ఇది వస్తువుల కాగితం ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ అవసరాలను తీర్చగలదు. అదే సమయంలో, క్షార పునరుద్ధరణ మరియు మురుగునీటి చికిత్స ఖర్చు రసాయన పల్పింగ్ మరియు యాంత్రిక పల్పింగ్ మధ్య కూడా ఉంటుంది.

Bum వెదురు పల్పింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్
● వెదురు పల్ప్ పేపర్మేకింగ్ పరికరాలు
వెదురు పల్ప్ పేపర్మేకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ యొక్క ఏర్పాటు విభాగం యొక్క పరికరాలు ప్రాథమికంగా కలప గుజ్జు ఉత్పత్తి రేఖకు సమానంగా ఉంటాయి. వెదురు పల్ప్ పేపర్మేకింగ్ పరికరాల యొక్క అతిపెద్ద వ్యత్యాసం ముక్కలు, వాషింగ్ మరియు వంట వంటి తయారీ విభాగాలలో ఉంది.
వెదురులో బోలు నిర్మాణం ఉన్నందున, స్లైసింగ్ పరికరాలు కలప కంటే భిన్నంగా ఉంటాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే వెదురు స్లైసింగ్ (ఫ్లేకింగ్) పరికరాలలో ప్రధానంగా రోలర్ వెదురు కట్టర్, డిస్క్ వెదురు కట్టర్ మరియు డ్రమ్ చిప్పర్ ఉన్నాయి. రోలర్ వెదురు కట్టర్లు మరియు డిస్క్ వెదురు కట్టర్లు అధిక పని సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే ప్రాసెస్ చేసిన వెదురు చిప్స్ (వెదురు చిప్ ఆకారం) యొక్క నాణ్యత డ్రమ్ చిప్పర్స్ వలె మంచిది కాదు. వినియోగదారులు వెదురు గుజ్జు మరియు ఉత్పత్తి వ్యయం యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రకారం తగిన స్లైసింగ్ (ఫ్లేకింగ్) పరికరాలను ఎంచుకోవచ్చు. చిన్న మరియు మధ్య తరహా వెదురు గుజ్జు మొక్కల కోసం (అవుట్పుట్ <100,000 టి/ఎ), ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి దేశీయ వెదురు స్లైసింగ్ పరికరాలు సరిపోతాయి; పెద్ద వెదురు గుజ్జు మొక్కల కోసం (అవుట్పుట్ ≥100,000 టి/ఎ), అంతర్జాతీయంగా అభివృద్ధి చెందిన పెద్ద-స్థాయి స్లైసింగ్ (ఫ్లేకింగ్) పరికరాలను ఎంచుకోవచ్చు.
మలినాలను తొలగించడానికి వెదురు చిప్ వాషింగ్ పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు చైనాలో అనేక పేటెంట్ పొందిన ఉత్పత్తులు నివేదించబడ్డాయి. సాధారణంగా, వాక్యూమ్ పల్ప్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, ప్రెజర్ పల్ప్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు బెల్ట్ పల్ప్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి. మధ్యస్థ మరియు పెద్ద సంస్థలు కొత్త డబుల్-రోలర్ డిస్ప్లేస్మెంట్ ప్రెస్ పల్ప్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు లేదా బలమైన డీవాటరింగ్ పల్ప్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను ఉపయోగించవచ్చు.
వెదురు చిప్ వంట పరికరాలను వెదురు చిప్ మృదుత్వం మరియు రసాయన విభజన కోసం ఉపయోగిస్తారు. చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు నిలువు వంట కుండలు లేదా క్షితిజ సమాంతర గొట్టం నిరంతర కుక్కర్లను ఉపయోగిస్తాయి. పెద్ద సంస్థలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కామిల్లె నిరంతర కుక్కర్లను డిఫ్యూజన్ వాషింగ్తో ఉపయోగించవచ్చు మరియు పల్ప్ దిగుబడి కూడా తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది, అయితే ఇది వన్-టైమ్ పెట్టుబడి వ్యయాన్ని పెంచుతుంది.
1.బంబూ పల్ప్ పేపర్మేకింగ్ గొప్ప సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది
చైనా యొక్క వెదురు వనరుల సర్వే మరియు పేపర్మేకింగ్ కోసం వెదురు యొక్క అనుకూలత యొక్క విశ్లేషణ ఆధారంగా, వెదురు పల్పింగ్ పరిశ్రమను తీవ్రంగా అభివృద్ధి చేయడం చైనా యొక్క కాగితపు పరిశ్రమలో గట్టి చెక్క ముడి పదార్థాల సమస్యను తగ్గించడమే కాక, మార్చడానికి సమర్థవంతమైన మార్గం పేపర్మేకింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ముడి పదార్థ నిర్మాణం మరియు దిగుమతి చేసుకున్న కలప చిప్లపై ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది. కొంతమంది పండితులు యూనిట్ ద్రవ్యరాశికి వెదురు గుజ్జు యొక్క యూనిట్ ఖర్చు పైన్, స్ప్రూస్, యూకలిప్టస్ మొదలైన వాటి కంటే 30% తక్కువ అని విశ్లేషించారు, మరియు వెదురు గుజ్జు యొక్క నాణ్యత కలప గుజ్జుతో సమానం.
2.ఫారెస్ట్-పేపర్ ఇంటిగ్రేషన్ ఒక ముఖ్యమైన అభివృద్ధి దిశ
వెదురు యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న మరియు పునరుత్పత్తి ప్రయోజనాల కారణంగా, వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రత్యేక వెదురు అడవుల సాగును బలోపేతం చేయడం మరియు అడవి మరియు కాగితాన్ని అనుసంధానించే వెదురు గుజ్జు ఉత్పత్తి స్థావరాన్ని స్థాపించడం చైనా యొక్క గుజ్జు మరియు పేపర్మేకింగ్ పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధికి ఒక దిశగా మారుతుంది. దిగుమతి చేసుకున్న కలప చిప్స్ మరియు గుజ్జుపై ఆధారపడటం మరియు జాతీయ పరిశ్రమలను అభివృద్ధి చేయడం.
3.క్లస్టర్ వెదురు పల్పింగ్ గొప్ప అభివృద్ధి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది
ప్రస్తుత వెదురు ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, 90% కంటే ఎక్కువ ముడి పదార్థాలు మోసో వెదురు (ఫోబ్ నాన్ము) తో తయారు చేయబడ్డాయి, ఇవి ప్రధానంగా ఇంటి వస్తువులు మరియు నిర్మాణ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వెదురు పల్ప్ పేపర్మేకింగ్ ప్రధానంగా మోసో వెదురు (ఫోబ్ నాన్ము) మరియు సైకాడ్ వెదురును ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ముడి పదార్థాల పోటీ పరిస్థితిని ఏర్పరుస్తుంది మరియు పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధికి అనుకూలంగా లేదు. ఇప్పటికే ఉన్న ముడి వెదురు జాతుల ఆధారంగా, వెదురు పల్ప్ పేపర్మేకింగ్ పరిశ్రమ ముడి పదార్థాల వినియోగం కోసం వివిధ రకాల వెదురు జాతులను తీవ్రంగా అభివృద్ధి చేయాలి, సాపేక్షంగా తక్కువ ధర గల సైకాడ్ వెదురు, జెయింట్ డ్రాగన్ వెదురు, ఫీనిక్స్ టెయిల్ బాంబూ, డెండ్రోకానాస్ లాటిఫ్లోరోస్ మరియు పల్పింగ్ మరియు పేపర్మేకింగ్ కోసం ఇతర క్లాంపింగ్ వెదురు, మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచండి.

Clastral క్లస్టర్డ్ వెదురును ఒక ముఖ్యమైన గుజ్జు పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు
పోస్ట్ సమయం: SEP-04-2024